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Componenti torniti CNC
  • Componenti torniti CNC

Componenti torniti CNC

I componenti torniti a CNC sono pezzi di precisione realizzati mediante processi di tornitura a controllo numerico computerizzato (CNC), che prevedono la rotazione del pezzo mentre un utensile da taglio rimuove il materiale per ottenere la geometria desiderata. Questo metodo garantisce eccezionale precisione, ripetibilità e uniformità nella realizzazione di componenti cilindrici complessi.

I componenti torniti a CNC sono pezzi di precisione realizzati mediante processi di tornitura a controllo numerico computerizzato (CNC), che prevedono la rotazione di un pezzo in lavorazione mentre un utensile da taglio rimuove il materiale per ottenere la geometria desiderata. Questo metodo garantisce eccezionale precisione, ripetibilità e uniformità nella realizzazione di componenti cilindrici complessi.

Questi componenti sono ampiamente utilizzati in diversi settori, tra cui quello automobilistico, aerospaziale, elettronico, dei dispositivi medici, della robotica, delle telecomunicazioni, dei macchinari e degli elettrodomestici, dove sono essenziali parti in metallo o plastica di alta precisione e di lunga durata.

cnc turning parts

Le applicazioni tipiche includono:

  • alberi, boccole, distanziali, perni, connettori

  • flange personalizzate, adattatori, ugelli

  • Impianti medici e componenti per dispositivi chirurgici

  • involucri e custodie per componenti elettronici

  • componenti filettati e raccordi idraulici


capacità e attrezzature di produzione

La nostra officina di tornitura CNC è dotata di macchine avanzate ad alta velocità e di un sistema di automazione che garantisce una produzione efficiente e ad alto volume, nel rispetto delle tolleranze più rigorose.

Attrezzatura principale:

  • Centri di tornitura CNC multiasse (da 2 a 5 assi)

  • torni di tipo svizzero per componenti di microprecisione

  • torni motorizzati per l'integrazione di fresatura e foratura

  • bracci robotici per il carico/scarico automatico

  • sistemi di monitoraggio della qualità in corso di processo

Punti salienti della produzione:

  • Dal prototipo alla produzione di grandi volumi

  • Flessibilità nelle dimensioni dei lotti (dalla piccola alla produzione di massa)

  • Funzionamento automatizzato 24 ore su 24, 7 giorni su 7, per tempi di consegna rapidi.

  • Integrazione completa CAD/CAM per geometrie complesse dei componenti.


specifiche tecniche

specificadettagli
diametro massimo di torniturafino a 450 mm (17,7 pollici)
lunghezza massima di sterzatafino a 1000 mm (39,3 pollici)
tolleranza±0,005 mm o migliore
rugosità superficiale (ra)fino a 0,4 μm
filettaturafilettature metriche, UNC, UNF, BSP e personalizzate
volume di produzioneDa 1 a oltre 100.000 pezzi
formati di file supportatistep, iges, stl, dxf, dwg


materiali comuni e finiture superficiali

materiali:

  • metalli: alluminio (6061, 7075), acciaio inossidabile (304, 316, 430), ottone, rame, acciaio al carbonio, titanio, inconel

  • materie plastiche: pom (delrin), nylon, ptfe, pvc, abs, peek, acrilico

finiture superficiali:

  • anodizzazione (trasparente, nera, colorata)

  • galvanostegia (nichel, zinco, cromo)

  • verniciatura a polvere

  • lucidatura / finitura a specchio

  • sabbiatura con microsfere

  • finitura spazzolata

  • passivazione

  • Rivestimenti personalizzati su richiesta


prodotti tipici e applicazioni industriali

tipo di prodottoindustria
corpi valvola idraulicasettore automobilistico, edilizia
elementi di fissaggio personalizzatiaerospaziale, elettronica
distanziali e perni filettatitelecomunicazioni, medico
alloggiamenti dei sensorirobotica, dispositivi IoT
componenti di dispositivi mediciassistenza sanitaria, strumenti chirurgici
alberi e giuntiautomazione industriale

processo di controllo qualità

Seguiamo un rigoroso sistema di gestione della qualità certificato ISO 9001:2015 durante tutto il processo produttivo:

  1. Ispezione dei materiali in entrata (certificati e verifica dei materiali)

  2. Ispezione in corso di produzione (controlli automatici e manuali)

  3. verifiche dimensionali con CMM, calibri e micrometri

  4. Misurazione e test di tolleranza delle filettature

  5. Rapporti finali di controllo qualità e verifica dell'imballaggio

  6. Tracciabilità completa per tutti i lotti


La documentazione facoltativa comprende:

  • ppap

  • rapporti di fiera

  • Conformità RoHS/REACH

  • certificato di conformità


supporto per imballaggio e logistica

Garantiamo la consegna sicura e senza danni dei vostri pezzi torniti a CNC grazie a imballaggi personalizzati:

  • imballaggio sottovuoto e antiruggine

  • vassoi di schiuma, confezioni blister, pluriball

  • Stampa di etichette personalizzate con codice articolo e ID lotto

  • Cartoni pronti per l'esportazione e casse di legno per ordini all'ingrosso

  • Spedizioni in tutto il mondo via aerea, marittima e tramite corriere espresso (DHL, FedEx, UPS).

  • supporto per le condizioni commerciali ddp, cif, fob, exw


domande frequenti dei clienti

q1: Qual è la quantità minima d'ordine (moq)?
a: accettiamo ordini minimi a partire da 1 pezzo per i prototipi.


q2: Qual è la tolleranza che si può raggiungere?
a: La nostra tolleranza standard è di ±0,01 mm, ma è possibile ottenere tolleranze più strette (fino a ±0,005 mm) a seconda della geometria e del materiale del pezzo.


q3: potete fornire certificazioni dei materiali e rapporti di ispezione?
a: Sì, forniamo la documentazione completa, inclusi i certificati delle materie prime, la conformità RoHS/REACH e i rapporti di ispezione dimensionale.


Q4: Offrite servizi di progettazione personalizzata e prototipazione rapida?
A: Assolutamente. Supportiamo la progettazione CAD, l'ingegneria inversa e la prototipazione rapida con tempi di consegna di soli 3-5 giorni.


q5: Come si protegge la proprietà intellettuale sensibile?
a: Firmiamo accordi di non divulgazione (NDA) con tutti i clienti e garantiamo che i progetti siano archiviati in modo sicuro e accessibili solo al personale autorizzato.

Hai domande? Siamo pronti ad aiutarti!

Kingka Tech Industrial Limited

Siamo specializzati in dissipatori di calore, piastre di raffreddamento a liquido e lavorazioni CNC di precisione. I nostri prodotti sono ampiamente utilizzati nei settori delle telecomunicazioni, aerospaziale, automobilistico, del controllo industriale, dell'elettronica di potenza, degli strumenti medicali, dell'elettronica di sicurezza, dell'illuminazione a LED e del consumo multimediale.

contatto

indirizzo:

Nuovo villaggio di Da Long, città di Xie Gang, città di Dongguan, provincia del Guangdong, Cina 523598


e-mail:

kenny@kingkametal.com


tel:

+86 137 1244 4018

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