Parti di piastra fredda liquida FSW

Friction Stir Welding (FSW) è una soluzione di gestione termica efficiente prodotta dalla tecnologia di saldatura a frizione. La tecnologia FSW collega due pezzi in metallo insieme ruotando lo strumento e applicando pressione per produrre un giunto saldato uniforme. Viene utilizzato in prodotti che richiedono efficienti prestazioni di trasferimento di calore e dissipazione di calore, in particolare in settori come l'elettronica, le attrezzature di comunicazione, l'aerospaziale e l'automobile.

KingKa, come produttore di piastre fredde di saldatura a frizione, fornisce prodotti a piastra fredda di alta qualità che possono soddisfare le esigenze personalizzate di diversi clienti. La nostra azienda dispone di un set completo di attrezzature di lavorazione avanzate e servizi di assemblaggio per garantire l'efficienza, la precisione e l'affidabilità di ogni piastra fredda.

Macchine di lavorazione

La produzione di piastre fredde Friction Stir Welding richiede attrezzature speciali, la più critica delle quali è le saldatrici FSW e attrezzature di lavorazione CNC ad alta precisioneKingKa utilizza macchine utensili CNC avanzate e attrezzature speciali per la saldatura a frizione, tra cui:

Macchina di saldatura FSW: utilizzata per saldatura efficiente ad attrito per garantire la resistenza e l'uniformità dell'area di saldatura.

Fresatrici e torni CNC: utilizzati per dimensionamento preciso e trattamento superficiale per garantire che la forma e le dimensioni della piastra fredda soddisfino specifiche rigorose.

Tagliatrici laser e tagliatrici a getto d'acqua: questi dispositivi vengono utilizzati per tagliare con precisione la piastra fredda per garantire bordi di taglio lisci e privi di sbarre.

Attrezzatura di trattamento superficiale: comprese le sabbiatrici, le lucidatrici, ecc., utilizzate per trattare finemente la superficie della piastra fredda per migliorare il suo aspetto e l'effetto di conduzione del calore.

Tecnologia di elaborazione

Il processo di fabbricazione di Friction Stir Welding cold plate comprende principalmente i seguenti passaggi:

Preparazione del materiale: selezionare la lega di alluminio adatta o altri materiali metallici e tagliarli in dimensioni corrispondenti secondo i requisiti di progettazione.

Saldatura a frizione: La saldatura viene eseguita attraverso la tecnologia di saldatura a frizione per collegare lamiere metalliche e garantire che non ci siano difetti nell'area di saldatura.

Lavorazione di precisione: Utilizzare macchine utensili CNC per taglio di precisione, fresatura e altre operazioni per garantire l'accuratezza e la tolleranza della piastra a freddo.

Trattamento superficiale: il trattamento superficiale della piastra fredda, come anodizzazione, sabbiatura, lucidatura, ecc., viene eseguito per migliorare la sua resistenza alla corrosione e le prestazioni di dissipazione del calore.

Ispezione di qualità: ogni piastra fredda è sottoposta a una rigorosa procedura di ispezione per garantire che il prodotto soddisfi i requisiti di progettazione.

Materiali e precisione

I piatti freddi della saldatura spesso utilizzano leghe di alluminio come materiale principale, in particolare leghe di alluminio ad alta resistenza come la lega di alluminio 2024, la lega di alluminio 6061, la lega di alluminio 7075, ecc. Queste leghe di alluminio hanno eccellente conducibilità termica, resistenza alla corrosione e proprietà meccaniche e sono ideali per la gestione termica e i prodotti di dissipazione del calore.

La precisione di lavorazione è uno dei fattori chiave della saldatura a frizione a piastre fredde. KingKa controlla rigorosamente la tolleranza dimensionale durante il processo di produzione per garantire che l'accuratezza della piastra fredda possa soddisfare le esigenze del cliente. Di solito, l'accuratezza della piastra fredda può essere controllata entro ±0.1mm per garantire che corrisponda perfettamente all'attrezzatura o al sistema del cliente.

Al fine di migliorare la vita e le prestazioni delle piastre fredde di saldatura a frizione, il trattamento superficiale è particolarmente importante. I metodi di trattamento superficiale comuni includono:

Anodizzazione: una pellicola protettiva viene formata sulla superficie della piastra fredda mediante elettrolisi per migliorare la resistenza alla corrosione e la durezza della superficie.

Sabbiatura: il processo di sabbiatura viene utilizzato per migliorare la finitura superficiale della piastra fredda e migliorare il suo effetto di dissipazione del calore.

Lucidatura: attraverso la lucidatura meccanica, la superficie della piastra fredda viene resa più liscia, migliorando ulteriormente l'efficienza di conduzione del calore.

Questi processi di trattamento superficiale consentono alla piastra fredda Friction Stir Welding di mantenere buone prestazioni in vari ambienti di lavoro e di estendere la sua vita utile.

La funzione principale della piastra fredda di saldatura a frizione è una gestione termica efficiente ed è ampiamente utilizzata in apparecchiature elettroniche, automobili, apparecchiature di comunicazione, aerospaziale e altre industrie. Ottimizzando il processo di progettazione e fabbricazione della piastra fredda, la sua efficienza di dissipazione del calore e la sua stabilità di lavoro possono essere migliorate significativamente per soddisfare le esigenze di diversi campi.

Dissipazione del calore di apparecchiature elettroniche

Nelle apparecchiature elettroniche, la piastra fredda Friction Stir Welding, come soluzione di gestione termica, può ridurre efficacemente il calore generato quando l'apparecchiatura funziona e prevenire il surriscaldamento da danneggiare i circuiti stampati e i componenti. Ad esempio, computer, server, display a LED e altri prodotti richiedono materiali di conduzione termica efficienti per garantire un funzionamento stabile.

Industria automobilistica

Nel settore automobilistico, le piastre fredde Friction Stir Welding sono ampiamente utilizzate nei sistemi di gestione delle batterie (BMS) dei veicoli elettrici, fornendo soluzioni di gestione termica efficienti. La batteria di un veicolo elettrico genera molto calore durante la ricarica e la scarica. L'uso di piastre fredde di saldatura a frizione può ridurre efficacemente la temperatura della batteria e prolungare la vita della batteria.

Aerospaziale

Nel campo aerospaziale, le piastre fredde Friction Stir Welding vengono utilizzate nei sistemi di gestione termica per navi spaziali e aerei per aiutare a controllare la temperatura dei motori e altri componenti ad alta temperatura. Queste piastre fredde non devono solo avere efficienti capacità di dissipazione del calore, ma devono anche soddisfare le elevate esigenze di resistenza e affidabilità in ambienti di lavoro estremi.

Attrezzature di comunicazione

Le apparecchiature di comunicazione come le stazioni base e i sistemi di comunicazione satellitare hanno rigorosi requisiti per la dissipazione del calore. La conduttività termica efficiente delle piastre fredde Friction Stir Welding le rende una scelta ideale per questi dispositivi, garantendo che l'attrezzatura non guasti a causa del surriscaldamento durante il funzionamento a lungo termine.

Caratteristiche e scenari di utilizzo

Conduzione termica efficiente

Le piastre fredde di saldatura a frizione sono fatte di materiali ad alta conduttività termica (come leghe di alluminio) e la loro eccellente conduttività termica garantisce che il calore possa essere disperso rapidamente e uniformemente sulla superficie della piastra di raffreddamento.

Resistenza e durata

Le piastre fredde saldate dalla tecnologia di saldatura Friction Stir hanno giunti uniformi e nessuna crepa, alta resistenza e possono resistere a grandi cambiamenti di temperatura e pressione meccanica.

Design leggero

Le piastre fredde di saldatura di solito utilizzano materiali leggeri in lega di alluminio, che non solo garantiscono una dissipazione efficiente del calore, ma riducono anche il peso complessivo del prodotto, che è adatto per scenari di applicazione con rigorosi requisiti di peso.

Forte adattabilità ambientale

La piastra fredda trattata superficialmente ha una buona resistenza alla corrosione e può essere utilizzata per un lungo periodo di tempo in ambienti duri senza ruggine o danni.

Scenari di utilizzo

Apparecchiature elettroniche : utilizzato per sistemi di dissipazione del calore di computer, display LED, server e altre attrezzature.

Industria automobilistica : utilizzato per la gestione termica in veicoli elettrici, sistemi di gestione delle batterie, sistemi di alimentazione e altri settori.

Aerospaziale: utilizzato per motori di aeromobili e sistemi di gestione termica di navi spaziali.

Attrezzature di comunicazione : utilizzato per attrezzature ad alto carico termico come stazioni base e comunicazioni satellitari.

Le piastre fredde di saldatura a frizione, come soluzione avanzata di gestione termica, sono state ampiamente utilizzate in molte industrie. KingKa è un produttore di piastre a freddo FSW OEM con un set completo di attrezzature di lavorazione e processi di produzione precisi, che può fornire ai clienti piastre a freddo di saldatura a frizione di alta qualità e personalizzate per soddisfare varie esigenze complesse. Che si tratti di apparecchiature elettroniche, automobili, aerospaziali o comunicazioni, le piastre fredde Friction Stir Welding possono esercitare le loro eccellenti prestazioni di gestione termica e fornire garanzie di funzionamento stabile per i prodotti.