Componenti della piastra di raffreddamento a liquido FSW

Le piastre di raffreddamento a liquido FSW (Friction Stir Welding) di Kingka sono progettate per offrire prestazioni termiche avanzate in applicazioni elettroniche ad alta potenza. Realizzate con materialei di precisione in alluminio e rame, queste piastre di raffreddamento sono progettate per dissipare il calore in modo efficiente in veicoli elettrici, data center, sistemi di energia rinnovabile e altro ancora. Grazie alla tecnica FSW, garantiamo una resistenza superiore delle giunzioni, una tenuta stagna e una resistenza termica minima.

caratteristiche principali

• saldatura per attrito (fsw) process
  strong, defect-free welds between aluminum parts without melting, ensuring high mechanical strength and excellent heat conduction.

• high thermal conductivity
  efficient internal progettazione del canale for optimal liquid flow and maximum surface contact.

• leak-proof construction
  each unit undergoes helium leak detection to ensure 100% sealing performance.

• custom machining support
  cnc precision machining of ports, threads, and surface interfaces with ±0.01 mm tolleranza.

• lightweight & durable
  aluminum alloy materiale offers excellent corrosion resistance, high strength, and reduced weight.

• tailored cooling solutions
  customized progettazione del canale and inlet/outlet layouts to suit your application needs.

specifiche tecniche

applicazioni

• raffreddamento della batteria del veicolo elettrico

• Inverter ad alta potenza e IGBT

• stazioni base 5G

• server del data center

• inverter solari

• sistemi laser

• dispositivi per l'automazione industriale

Panoramica del processo di produzione

1. Taglio dei materialei: taglio laser di lastre di alluminio con precisione di ±0,05 mm.

2. lavorazione di canali – fresatura CNC di percorsi di flusso personalizzati

3. Saldatura FSW: incollaggio di lamiere di alluminio resistente e senza giunture.

4. Test di tenuta: rilevamento dell'elio per una garanzia di tenuta al 100%.

5. finitura superficiale – lucidatura, anodizzazione e rivestimento opzionali

6. Lavorazione finale: porte, filettature, fori di montaggio, etichette

7. Assemblaggio e ispezione: misurazione 3D, prova di pressione e convalida della qualità.

garanzia di qualità

• Sistemi certificati: ISO 9001:2015, conformi alla norma IATF 16949

• Ispezione completa: misurazione dimensionale CMM, verifica del materialee tramite spettrometro.

• Produzione tracciabile: etichettatura con codice a barre, tracciamento del processo

• Test ambientali: resistenza alla corrosione, validazione dei cicli termici

domande frequenti

q1: what is the benefit of using fsw instead of traditional welding for cold plates?
a1: fsw avoids melting the metal, resulting in stronger joints, no porosity, and better thermal performance.

q2: can you customize the channel layout for my specific application?
a2: yes, we offer full design customization based on your thermal simulation or performance goals.

q3: what is the maximum size of a cold plate you can manufacture?
a3: we can produce cold plates up to 800mm in length, depending on materiale and design.

q4: do you support small-volume prototyping?
a4: absolutely. we offer both prototyping and high-volume production services.