Parti di dissipatore di calore a pinna scivolata

Il dissipatore di calore a pinna a schifo, noto anche come dissipatore di calore a pinna a schifo, è un processo unico di formazione di metalli originario del Giappone. Questo processo utilizza uno stampaggio a pezzo unico per trasformare un pezzo di metallo in un dissipatore di calore con pinne. Questo metodo evita l'influenza del processo di saldatura sul coefficiente di dissipazione del calore, in modo che la resistenza termica alla conduzione del calore del dissipatore raggiunga il valore massimo del materiale. I dissipatori di calore Skived Fin sono di solito fatti di rame o alluminio come materiale principale. Attraverso una speciale macchina scivolata o un processo di lavorazione CNC, il materiale viene tagliato in fogli sottili di spessore specificato e quindi piegato verso l'alto in uno stato verticale per formare pinne di dissipazione del calore.

Caratteristiche

Stampaggio integrale a pezzo unico: la piastra inferiore e le pinne del dissipatore di calore Skived Fin sono integrate, non c'è impedenza di interfaccia e l'efficienza di dissipazione del calore è migliorata.

Dissipatore di calore ad alta densità: a causa delle caratteristiche del processo skived, i dissipatori di calore ad alta densità possono essere tagliati, il che aumenta l'area di dissipazione del calore e migliora le prestazioni di dissipazione del calore.

Alta purezza del materiale: i materiali in rame o alluminio utilizzati sono di alta purezza, che aiuta a migliorare l'efficienza di dissipazione del calore.

Basso costo dello stampo: Rispetto ad altri processi, il costo dello stampo di Skived Fin è relativamente basso.

Tuttavia, il processo Skived Fin presenta anche alcuni svantaggi, come più fasi di processo, controllo difficile, dimensioni limitate, alto prezzo unitario e alto tasso di difetti. Inoltre, il limite di larghezza di taglio sarà influenzato dall'altezza della pinna e dal materiale. Se la pinna è troppo alta, è facile causare deformazioni durante lo skiving.

Funzione

La funzione principale del dissipatore di calore Skived Fin è la dissipazione del calore. Trasferisce efficacemente il calore dalla fonte di calore al dissipatore aumentando l'area di dissipazione del calore e ottimizzando il percorso di dissipazione del calore, e poi dissipa il calore attraverso la convezione dell'aria o il raffreddamento liquido. Rispetto ai radiatori tradizionali, i radiatori Skived Fin hanno una maggiore efficienza di dissipazione del calore e una resistenza termica più bassa, che è adatta alle esigenze di dissipazione del calore di attrezzature ad alta densità di potenza.

Campo di applicazione

Il dissipatore di calore Skived Fin è ampiamente utilizzato in molti campi a causa delle sue efficienti prestazioni di dissipazione del calore:

Automobile e aerospaziale: utilizzato per la dissipazione del calore di componenti come motori e trasmissioni.

Attrezzature industriali: dissipazione del calore di attrezzature ad alta potenza come inverter, inverter e pacchetti di batterie di potenza.

Prodotti elettronici: dissipazione del calore di apparecchiature informatiche ad alte prestazioni come CPU, server e schede grafiche.

Industria fotovoltaica: utilizzata per la dissipazione del calore di apparecchiature come inverter solari e moduli fotovoltaici.

Prodotti di comunicazione: come la dissipazione del calore di apparecchiature di comunicazione come apparecchiature di stazione base e router.

Manutenzione e cura

Al fine di garantire il funzionamento continuo ed efficiente del dissipatore di calore Skived Fin, sono necessarie manutenzioni e cure regolari. Ecco alcuni passaggi chiave:

Pulizia del radiatore: Utilizzare regolarmente una spazzola morbida o un soffiatore per pulire la polvere e lo sporco sulla superficie del radiatore. Utilizzare un detergente appropriato (come l'alcol isopropilico) per asciugare la superficie del radiatore per assicurarsi che tutto lo sporco e il grasso siano rimossi.

Controllare la pasta termica: La pasta termica svolge un ruolo importante nella conduzione del calore tra il radiatore e la fonte di calore. Controllare regolarmente lo stato della pasta termica e se è secca o scolorita, dovrebbe essere sostituita in tempo.

Controllare le viti di fissaggio: assicurarsi che le viti di fissaggio del radiatore siano serrate per evitare allentamento e scarsa dissipazione del calore.

Evitare eccessiva pressione: durante l'installazione del radiatore, evitare di applicare eccessiva pressione al dissipatore di calore per evitare di danneggiare il dissipatore di calore o influenzare l'effetto di dissipazione del calore.

Precauzioni

Durante l'uso e la manutenzione del dissipatore di calore Skived Fin, è necessario prestare attenzione ai seguenti punti:

Prima di smontare e pulire il radiatore, assicurarsi di scollegare l'alimentazione del dispositivo per garantire la sicurezza.

Utilizzare strumenti speciali: scegliere il cacciavite e il detergente giusti per evitare di danneggiare il radiatore e altre parti del dispositivo.

Evitare smontaggio violento: durante lo smontaggio del radiatore, evitare eccessiva forza per evitare di danneggiare la scheda madre o altri componenti.

Ispezione regolare: controllare regolarmente lo stato e l'effetto di raffreddamento del radiatore per trovare e risolvere i problemi in tempo.

Manutenzione professionale: per attrezzature complesse o di alto valore, si raccomanda di essere mantenute e mantenute da professionisti.

Come soluzione di raffreddamento efficiente, il dissipatore di calore Skived Fin svolge un ruolo importante in molti settori. Comprendendo le sue caratteristiche, funzioni, aree di applicazione e corretti metodi di manutenzione e manutenzione, è possibile garantire il funzionamento stabile dell'attrezzatura e estendere la sua vita utile. Allo stesso tempo, prestare attenzione alle questioni di sicurezza e ai dettagli durante l'uso per evitare danni e rischi inutili. Con il continuo progresso della tecnologia e la continua espansione delle aree di applicazione, il dissipatore di calore Skived Fin continuerà a svolgere un ruolo maggiore in futuro.