Componenti della piastra di raffreddamento a liquido tubolare

Le piastre di raffreddamento a liquido tubolari sono componenti essenziali nei sistemi di raffreddamento a liquido ad alte prestazioni, progettate per garantire un'efficiente dissipazione del calore in applicazioni termicamente impegnative. Queste componenti sono costituite da piastre metalliche con tubi incorporati o brasati che convogliano il liquido refrigerante direttamente al di sotto dei componenti che generano calore. Progettate per un'integrazione modulare, offrono flessibilità di progettazione ed efficienza di raffreddamento superiore, risultando ideali per l'elettronica industriale, i dispositivi medicali, i sistemi per veicoli elettrici e le apparecchiature per le energie rinnovabili.

macchine di elaborazione

Utilizziamo macchinari all'avanguardia per garantire precisione e alta affidabilità:

• Centri di lavoro CNC per la sagomatura strutturale

• macchine piegatubi per percorsi di raffreddamento personalizzati

• Apparecchiatura automatica per brasatura per il collegamento tubo-piastra

• Sistemi di rilevamento perdite (elio/pressione)

• Macchine per la pulizia a ultrasuoni per la rimozione di contaminanti

Queste macchine supportano sia la produzione standard che quella personalizzata di moduli a piastre fredde a liquido basati su tubi.

tecnologia di elaborazione

I nostri componenti per piastre di raffreddamento a liquido tubolari sono prodotti utilizzando una combinazione di:

• brasatura – per un fissaggio sicuro di tubi in rame, acciaio inossidabile o alluminio alle piastre di base

• Fresatura CNC – per creare superfici di montaggio di precisione e alloggiamenti per componenti

• Appiattimento e inserimento del tubo – per un contatto ottimale con le fonti di calore

• Test di tenuta e pressione: per garantire affidabilità e sicurezza a lungo termine.

materiali e precisione

Supportiamo un'ampia gamma di materiali per soddisfare diverse esigenze termiche e meccaniche:

• Piastre di base in alluminio (6061/5052) – leggere ed economiche

• tubi di rame (c110/c122) – elevata conduttività termica

• Tubi in acciaio inossidabile (304/316) – resistenza alla corrosione per ambienti aggressivi

• tolleranza di precisione:

• planarità: ≤ 0,1 mm

• Posizionamento del foro: ±0,05 mm

• Spessore della parete del tubo: ±0,1 mm

trattamento superficiale comune

Per migliorare la resistenza alla corrosione, la durata e la qualità della superficie, offriamo:

• anodizzazione (per lastre di alluminio)

• nichelatura o stagnatura (per tubi in rame/acciaio inossidabile)

• Verniciatura a polvere o finiture superficiali personalizzate per esigenze estetiche o funzionali.

scenari di utilizzo

I componenti delle piastre di raffreddamento a liquido tubolari sono ampiamente utilizzati in:

• pacchi batteria e inverter per veicoli elettrici

• sistemi di raffreddamento laser industriali

• apparecchiature per diagnostica per immagini (risonanza magnetica/tomografia computerizzata)

• server per data center e unità di alimentazione per telecomunicazioni

• convertitori di energia eolica e solare

• moduli di controllo per automazione e robotica

caratteristiche e vantaggi d'uso

flexible design: easy to customize tubing paths, plate size, and mounting options
high thermal efficiency: tubes positioned directly under heat sources for rapid heat transfer
modular construction: compatible with existing heat sink and chassis systems
durable and leak-proof: pressure-tested and brazed for long-term operation
material versatility: supports hybrid metal combinations for targeted applications
oem/odm support: ideal for custom cooling system developers and integrators

FAQ - Componenti della piastra di raffreddamento a liquido tubolare

Q1: Qual è la differenza tra una piastra di raffreddamento a tubo e una piastra di raffreddamento FSW?
a: Le piastre di raffreddamento a tubi utilizzano tubi incorporati o incollati per il flusso del refrigerante, offrendo flessibilità di progettazione e costi inferiori. Le piastre di raffreddamento FSW integrano canali per fluidi direttamente nella piastra tramite saldatura per attrito, offrendo maggiore resistenza e trasferimento di calore uniforme.

q2: Posso personalizzare la disposizione dei tubi e la configurazione delle porte?
a: Sì, supportiamo la personalizzazione completa, inclusi percorsi a U, a serpentina o a spirale e raccordi di ingresso/uscita personalizzati in base alle vostre esigenze di assemblaggio e flusso.

q3: Quali sono la pressione e la temperatura massime di esercizio?
a: tipicamente, fino a 5–8 bar di pressione e temperature comprese tra -40°C e 120°C, a seconda dei materiali e del metodo di brasatura utilizzati.

Q4: Quali liquidi di raffreddamento sono supportati?
a: acqua, acqua deionizzata, miscele di glicole e acqua, fluidi dielettrici. La compatibilità del materiale con il refrigerante viene garantita in fase di progettazione.

q5: Quali misure di garanzia della qualità adottate?
a: Test di tenuta e pressione al 100%, controllo dimensionale, verifica della planarità della superficie e tracciabilità del materiale per ogni lotto.

q6: Offrite servizi di prototipazione rapida?
a: Sì. Offriamo prototipazione a basso volume e campioni personalizzati con tempi di consegna rapidi e supporto tecnico completo.

Q7: Quali sono i tempi di consegna per le piastre di raffreddamento tubolari personalizzate?
a: I pezzi standard vengono spediti in 2-3 settimane. Le piastre di raffreddamento personalizzate richiedono 4-5 settimane a seconda della complessità e della quantità.