Piastra fredda tubo

KingKa Custom Tube Cold Plate Manufacturing si concentra sulla produzione di piastre a freddo tubolari personalizzate (Tube Cold Plate), fornendo un set completo di attrezzature di lavorazione e servizi di assemblaggio di precisione. Le piastre fredde tubulari sono ampiamente utilizzate in varie applicazioni industriali, soprattutto in aree che richiedono una gestione termica efficiente, come apparecchiature elettroniche, laser, apparecchiature optoelettroniche, apparecchiature elettriche, automobili, aerospaziali, ecc. Di seguito viene fornita una dettagliata introduzione alle piastre a freddo tubulari, inclusa la sua definizione, macchine di lavorazione, processi, materiali, precisione, trattamento superficiale, ottimizzazione dell'applicazione, ecc.

Che cosa è Piastra fredda liquida del tubo?

La piastra a freddo liquida del tubo è un dispositivo per lo scambio di calore, principalmente realizzato in materiali metallici, e contiene più tubi sottili all'interno. Questi tubi vengono utilizzati per trasmettere il refrigerante per togliere il calore dalla fonte di calore per raggiungere lo scopo della dissipazione del calore. Di solito, questa piastra fredda è progettata come una struttura efficiente di conduzione del calore e una dissipazione efficiente del calore viene ottenuta scorrendo il refrigerante attraverso i tubi. È ampiamente utilizzato in apparecchiature elettroniche ad alta densità di potenza, sistemi di raffreddamento laser e varie apparecchiature industriali.

Efficienza di conduzione termica: La conduttività termica della piastra fredda tubolare dipende di solito dalla conduttività termica del materiale utilizzato. Ad esempio, la conduttività termica dell'alluminio è di circa 205 W/m·K, mentre la conduttività termica del rame può raggiungere 390 W/m·K. Pertanto, in condizioni di carico termico elevato, le piastre fredde tubolari di rame possono fornire prestazioni di dissipazione del calore migliori delle piastre fredde di alluminio.

Macchine di lavorazione

Macchine utensili CNC (CNC)Le macchine utensili CNC possono raggiungere una precisione di lavorazione di 0,01 mm, garantendo l'accuratezza della forma della piastra fredda e della posizione del foro.

Tagliatrice laser: il taglio laser può garantire che la precisione del taglio del materiale sia entro ± 0,1 mm ed è adatto per il taglio ad alta precisione di vari materiali metallici.

Attrezzatura automatizzata della saldatura del tubo: L'accuratezza del processo di saldatura è solitamente controllata a 0,1 mm, assicurando che lo spazio di saldatura tra il tubo e la piastra inferiore della piastra fredda sia ridotto al minimo per evitare perdite.

Dispositivo di prova del sistema di raffreddamento: prova il flusso e il cambiamento di temperatura del refrigerante per garantire che le prestazioni di dissipazione del calore di ogni piastra fredda soddisfino i requisiti di progettazione. I parametri di prova comuni includono il flusso del refrigerante (di solito 1-5 L/min) e la differenza di temperatura della piastra fredda (di solito 5-10 °C).

Tecnologia di elaborazione

Accuratezza del layout della condotta: durante la progettazione della condotta, il percorso del fluido della condotta di raffreddamento è di solito simulato con analisi degli elementi finiti (FEA) per garantire che ogni condotta possa distribuire uniformemente il liquido di raffreddamento e massimizzare l'efficienza dello scambio di calore.

Precisionee di saldatura: La tecnologia di saldatura automatica di precisione è utilizzata per garantire la resistenza e la tenuta delle parti di saldatura. Il tasso di passaggio dell'ispezione di qualità della saldatura è solitamente del 100% e non influenzerà la precisione della struttura generale.

Selezione materiale

Lega di alluminio (Al6061): L'alluminio ha una conduttività termica di 205 W / m · K ed è un materiale comune per la fabbricazione di piastre fredde tubulari. La lega di alluminio ha un peso leggero e una buona resistenza alla corrosione, che è adatta per apparecchiature elettroniche generali.

Rame (Cu): Il rame ha una conduttività termica di 390 W/m·K ed è adatto per applicazioni che richiedono una dissipazione efficiente del calore, come i laser ad alta potenza e i sistemi di raffreddamento del motore.

Acciaio inossidabile (304/316): L'acciaio inossidabile ha una bassa conducibilità termica di soli 15-20 W/m·K, ma ha una resistenza alla corrosione molto forte ed è adatto per ambienti chimici o ad alte temperature.

Precisione

La precisione della piastra a freddo tubolare è fondamentale per garantire l'efficace funzionamento del sistema di gestione termica. Generalmente, la tolleranza del diametro interno del tubo è controllata entro ±0,05 mm e la tolleranza del giunto di saldatura è controllata entro ±0,1 mm. L'errore dello spessore complessivo della piastra fredda è controllato entro ±0,2 mm.

Trattamento superficiale

Il trattamento superficiale può non solo migliorare la resistenza alla corrosione della piastra fredda, ma anche migliorare la sua efficienza di conduzione del calore. Le tecnologie di trattamento superficiale comuni includono:

Anodizzazione: Dopo l'anodizzazione, una piastra a freddo in lega di alluminio forma una pellicola di ossido di alluminio sulla superficie, con uno spessore di generalmente 5-25 μm, che può migliorare efficacemente la resistenza alla corrosione e la durezza della superficie.

Spruzzatura: la spruzzatura può aumentare lo spessore del rivestimento superficiale (generalmente 20-50 μm), migliorare la resistenza alla corrosione e l'aspetto ed è adatta per ambienti esterni o estremi.

Galvanizzazione: lo spessore dello strato di galvanizzazione di rame è generalmente di 10-30 μm e lo strato di galvanizzazione di nichel è di 5-15 μm per migliorare la conduttività termica e migliorare la resistenza alla corrosione.

Ottimizzazione delle applicazioni

Dispositivi elettronici ad alta densità di potenza: ad esempio, illuminazione a LED, laser, sistemi di gestione della batteria, ecc., piastre fredde tubulari possono dissipare rapidamente il calore per garantire che la temperatura del dispositivo sia controllata tra 40-70 ° C per evitare il surriscaldamento e i danni al dispositivo. Per l'illuminazione a LED, ottimizzare l'effetto di dissipazione del calore può aumentare la vita della lampada di più del 50%.

Strumenti di precisione: ad esempio, microscopi ottici, macchine a raggi X e altre attrezzature, piastre a freddo tubulari aiutano questi dispositivi a funzionare in un intervallo di temperatura stabile da 0 ° C a + 50 ° C.

Industria automobilistica: le batterie e i motori dei veicoli elettrici di solito generano un sacco di calore. Le piastre fredde tubolari garantiscono che la temperatura della batteria sia compresa tra 25°C e 40°C grazie a un design preciso di controllo della temperatura, estendendo la durata della batteria.

Caratteristiche e scenari di utilizzo

Conduzione termica efficiente: le piastre fredde tubulari in rame forniscono una conduttività termica superiore (390 W/m·K) e possono gestire fonti di calore con una densità di potenza superiore. Sono adatti per scenari di carico termico elevato come i laser e il raffreddamento a semiconduttori.

Design personalizzato: La dimensione, il layout della conduttura e la struttura del piatto freddo possono essere personalizzati secondo le esigenze speciali dei clienti per soddisfare i requisiti di diversi scenari di dissipazione del calore.

Forte resistenza alla corrosione: La resistenza alla corrosione della piastra fredda della lega di alluminio dopo il trattamento di anodizzazione può raggiungere 2000 ore in un ambiente dello spruzzo salino, che è molto adatto per applicazioni in ambienti difficili.

Alta affidabilità: L'affidabilità della piastra fredda è garantita da un rigoroso controllo di qualità e produzione di precisione. I dati di prova dimostrano che il tasso di guasto della piastra fredda prodotta da KingKa è inferiore allo 0,5% sotto uso normale.

Le piastre fredde tubulari personalizzate di KingKa hanno raggiunto una gestione termica ottimizzata in più industrie con le sue attrezzature di lavorazione avanzate e il processo di produzione ad alta precisione. Che si tratti di apparecchiature elettroniche, laser, industria automobilistica o medica, aerospaziale e altri campi, le piastre fredde tubulari possono fornire soluzioni efficienti di dissipazione del calore. Attraverso la selezione precisa dei materiali, la precisione della lavorazione e la tecnologia di trattamento superficiale, KingKa garantisce le eccellenti prestazioni e l'affidabilità a lungo termine dei suoi prodotti in varie applicazioni ad alta domanda.