A proposito di KINGKA

KINGKA è un produttore di fiducia con 15 anni di esperienza in soluzioni di gestione termica e componenti di lavorazione di precisione. Siamo specializzati in dissipatori di calore ad alte prestazioni, piastre di raffreddamento liquido personalizzate e parti lavorate di precisione per industrie come l'automobile, l'elettronica e le energie rinnovabili.

Dotata di più di 38 macchine avanzate, tra cui sistemi di saldatura CNC, scivolatura e frizione, la nostra fabbrica garantisce una produzione di alta qualità dalla prototipazione alla consegna di massa. Con un rigoroso controllo di qualità, progetti innovativi e un impegno per l'eccellenza, KINGKA fornisce soluzioni affidabili ed economiche ai clienti in tutto il mondo.

In KINGKA, combiniamo tecnologia all'avanguardia con competenza artigianale per guidare l'innovazione e l'eccellenza in ogni prodotto che consegniamo.

Servizi di personalizzazione One-Stop

In KINGKA offriamo soluzioni end-to-end su misura per le vostre esigenze:

Dal concetto al completamento, KINGKA combina tecnologia all'avanguardia, rigorosi standard di qualità e una logistica efficiente per soddisfare le vostre esigenze di gestione termica.

Tecnologia di base di KINGKA

Parti dissipatore di calore

Parti di piastra fredda liquida

Parti CNC personalizzate

Diagramma del processo di produzione KINGKA

KINGKA si concentra sulla ricerca e sviluppo e sulla produzione di precisione di componenti di gestione termica come radiatori di fascia alta e piastre di raffreddamento ad acqua, con più di 23 anni di esperienza nel settore. Siamo in grado di fornirvi un servizio unico dalla progettazione alla consegna, garantendo che i vostri prodotti soddisfino i più alti standard di qualità e prestazioni.

Il seguente è il nostro processo di fabbricazione attentamente progettato, e la nostra competenza e la ricerca della qualità si possono vedere in ogni fase:

1.Cross-taglio

Utilizziamo macchine di taglio laser ad alta precisione con una precisione di taglio fino a ±0,05 mm per garantire che ogni pezzo di materiale soddisfi le vostre esigenze specifiche. La precisione di questo passaggio getta una solida base per la successiva lavorazione.

2. Timbro

Adottando macchine di stampatura idrauliche avanzate, la velocità di stampatura può raggiungere 50 volte al minuto per garantire la coerenza e l'accuratezza della forma e la tolleranza di stampatura è controllata entro ± 0,1 mm.

3. CNC

Attraverso la lavorazione di precisione delle macchine utensili CNC, siamo in grado di garantire che le dimensioni e la forma di ciascun componente soddisfino i requisiti di progettazione. La precisione di lavorazione CNC è alta fino a ± 0,02 mm e la precisione di ripetizione è controllata entro ± 0,005 mm.

4. Produzione di pinna di scivolamento

Siamo specializzati nella fabbricazione di alette per radiatori, utilizzando tecnologia di processo avanzata per ottimizzare la conduttività termica. Lo spessore della pinna può essere controllato tra 0,5 mm e 3 mm e la precisione dello spaziamento può raggiungere ±0,1 mm.

5. Polacco

Le parti sono finemente lucidate per migliorare la qualità della superficie e l'estetica. Il nostro processo di lucidatura può rimuovere difetti superficiali sottili e rendere la rugosità della superficie del prodotto inferiore a Ra0.8.

6. Sabbiatura

La sabbiatura rimuove le impurità superficiali per preparare i processi successivi. Questo passaggio non solo migliora la qualità della superficie del prodotto, ma migliora anche la sua resistenza alla corrosione e la durezza della superficie è aumentata di più del 20%.

7. Tocca

I fori filettati vengono lavorati sulle parti per un facile montaggio e fissaggio. Il nostro processo di tappatura è preciso, garantendo la consistenza e la resistenza dei filetti e la tolleranza del filetto è controllata entro ±0,05 mm.

8. Forano

Secondo i requisiti di progettazione, i fori vengono perforati con precisione sulle parti. Il nostro processo di foratura garantisce che la posizione e le dimensioni dei fori siano accurate, soddisfando rigorose specifiche di progettazione e la tolleranza del diametro del foro sia controllata entro ± 0,05 mm.

9. Macina

Further refine the surface treatment of the components to ensure its smoothness and precision. Our grinding process can eliminate subtle surface unevenness and improve the surface quality of the product, with a surface roughness of less than Ra1.6.

10. Test di tenuta

Sono effettuate rigorose prove di tenuta per garantire l'affidabilità e la durata del prodotto. Il nostro test di tenuta garantisce che il prodotto sia privo di perdite sotto pressione, con una pressione di prova fino a 10MPa.

11. Serigrafia

I loghi e le informazioni necessarie sono stampati a schermo sulla superficie del prodotto. Il nostro processo di serigrafia garantisce una stampa chiara e duratura con una precisione di stampa di ±0,1 mm.

12. Assemblea

Infine, assembliamo tutti i componenti nel prodotto finale e conduciamo un'ispezione di qualità completa per assicurarci che soddisfi le vostre aspettative. Il nostro processo di assemblaggio garantisce la stabilità strutturale e l'integrità funzionale del prodotto con una precisione di assemblaggio di ±0,2 mm.

Le nostre attrezzature di prova

Mettiamo sempre la qualità al primo posto e siamo dotati di attrezzature di prova avanzate per garantire che ogni prodotto soddisfi i più alti standard. Dalla misurazione dimensionale di precisione alle prove del trattamento superficiale, realizziamo una gamma completa di controllo di qualità per garantire che gli indicatori di prestazione dei prodotti soddisfino i requisiti di progettazione. Il rigoroso controllo di ogni link ci consente di fornire ai clienti prodotti più affidabili e di alta qualità che superano le vostre aspettative.

Assicurazione qualità

KINGKA può fornire ai clienti un'eccellente qualità del prodotto, e questo impegno è supportato da molteplici certificazioni internazionali e nazionali. Abbiamo rapporti di prova rilasciati da SGS per garantire l'alta qualità dei nostri prodotti. Inoltre, abbiamo ottenuto la certificazione del sistema di gestione della qualità certificata da SIRA, che è conforme allo standard GB / T19001-2016 idt ISO9001: 2015, garantendo che il sistema di gestione e la qualità del prodotto soddisfino gli standard internazionali.